DB51T 816-2008鲜辣椒
鲜 辣 椒
本标准规定了鲜辣椒的要求、检测方法、检验规则和标志。
本标准适用于四川省鲜食辣椒和加工辣椒豆瓣酱用鲜椒。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5009.11 食品中总砷的测定方法
GB/T 5009.12 食品中铅的测定方法
DB/T 5009.15 食品中镉的测定方法
GB/T 5009.17 食品中总汞的测定方法
GB/T 5009.18 食品中总氟的测定方法
GB/T 5009.20 食品中有机磷农药残留量的测定方法
GB/T 5009.21 粮、油、菜中西微因残留量的测定方法
GB/T 5009.38 蔬菜、水果卫生标准分析方法
GB/T 5009.102 植物性食品中辛硫磷农药残留量的测定方法
GB/T 5009.103 植物性食品中甲胺磷和乙酰甲胺磷农药残留量的测定方法
GB/T 5009.104 植物性食品中氨基甲酸酯类农药残留量的测定方法
GB/T 5009.145 植物性食品中有机磷和乙酰甲胺磷农药残留量的测定
GB/T 5009.146 植物性食品中有机氯和拟除虫菊酯类农药多种残留的测定
GB/T 8855 新鲜水果和蔬菜的取样方法
GB/T 8868 蔬菜塑料周转箱
GB/T 6543 瓦楞纸箱
GB 14878 食品中百菌清残留量的测定方法
GB/T 14973 食品中粉锈宁残留量的测定方法
GB/T 15401 水果、蔬菜及其制品亚硝酸盐和硝酸盐含量的测定
中华人民共和国农药管理条例
3.1 同一品种
果实具有本品种形状、大小、色泽、辣度等典型性状。
3.2 成熟度
青熟果实和老熟果实成熟的程度。
3.3 果形
果实具有本品种固有的形状。
3.4 新鲜
果实有光泽、硬实、不萎蔫。
3.5 果面清洁
果实表面没有泥土及其他污染物。
3.6 腐烂
因病原菌的侵染导致的果实变质。
3.7 异味
因栽培或贮运环境的污染所造成的不良气味和滋味。
3.8 灼伤
果实因受强光照射使果面温度过高而造成的伤害，果面出现褪色的水渍状斑。
3.9 冷害
在冰点以上的较低温度（青椒低于
3.10 病虫害
果实生长发育过程中由于病原菌和害虫的侵染而导致的伤害，如虫蛀椒和病斑椒。
3.11 机械伤
果实因挤、压、碰等外力所造成的伤害。
3.12 整齐度
同一批果实大小相对一致的程度。用样品平均单果质量乘以（1±8%）表示。
4.1 感官标准
鲜食辣椒的感官应符合表1规定。
表1 鲜食辣椒感官要求
|
项目 |
品质 |
规格 |
限度 |
|
品种 |
同一品种 |
规格用整齐度表示。同规格的样品其整齐度应≥90.0%。 |
每批样品中不符合感官要求的，按质量计，总不合格率不得超过5.0%。 |
|
成熟度 |
果实已充分发育、青熟果达到固有的绿色，老熟果达到固有的红色、黄色等色泽。 | ||
|
果形 |
允许有轻微的不规则，不影响果实的外观性状 | ||
|
新鲜 |
果实有光泽、硬实、不萎蔫 | ||
|
果面清洁 |
果实表面不附有泥土或其他污染物 | ||
|
腐烂 |
无 | ||
|
异味 |
无 | ||
|
灼伤 |
无 | ||
|
冷害 |
无 | ||
|
病虫害 |
无 | ||
|
机械伤 |
无 |
加工辣椒豆瓣酱用鲜椒的感官标准应符合表2规定。
表2 加工辣椒豆瓣酱用鲜椒感官要求
|
二金条辣椒 |
等级 |
感官要求 |
|
特级 |
色泽鲜红，全红果实≥99.0%；无果柄；无杂质；无腐烂；虫蛀椒 和病斑椒≤3.0%；果实破损率≤4.0%。果长度 | |
|
一级 |
色泽鲜红，全红果实≥95%；无果柄辣椒数量≥95.0%；无杂质； 无腐烂；虫蛀椒和病斑椒≤5.0%；果实破损率≤5.0%。果长度 | |
|
二级 |
色泽鲜红，全红果实≥90.0%；无果柄辣椒数量≥92.0％；无杂质； 无腐烂；虫蛀椒和病斑椒≤6.0%；果实破损率≤7.0%。果长度 | |
|
其它品种 |
|
色泽鲜红，全红果实≥98%；无杂质；无腐烂；虫蛀椒和病斑椒≤3.0%；果实破损率≤5.0%。果实长度按各品种基本长度定。无果柄辣椒数量≥99.0%，少量短果柄。 |
4.2 卫生标准
鲜椒的卫生要求应符合Ny5005－2001的规定。见表3
表3 鲜椒卫生指标
|
序号 |
项目 |
最高残留量限度mg/kg |
序号 |
项目 |
最高残留量限度mg/kg |
|
1 |
砷（以As计） |
≤0.5 |
14 |
杀螟硫磷 |
≤0.5 |
|
2 |
铅(以Pb计) |
≤0.2 |
15 |
乐果 |
≤1 |
|
3 |
汞(以Hg计) |
≤0.01 |
16 |
马拉硫磷 |
不得检出 |
|
4 |
镉（以Cd计） |
≤0.05 |
17 |
敌敌畏 |
≤0.2 |
|
5 |
氟（以F计） |
≤0.5 |
18 |
喹硫磷 |
≤0.2 |
|
6 |
亚硝酸盐 |
≤4 |
19 |
敌百虫 |
≤0.1 |
|
7 |
六六六（BHC） |
不得检出 |
20 |
辛硫磷 |
≤0.05 |
|
8 |
滴滴涕（DDT） |
不得检出 |
21 |
抗蚜威 |
≤1 |
|
9 |
溴氰菊酯 |
≤0.2 |
22 |
百菌清 |
≤1 |
|
10 |
氰戊菊酯 |
≤0.2 |
23 |
多菌灵 |
≤0.5 |
|
11 |
氯菊酯 |
≤1 |
24 |
三唑酮 |
≤0.2 |
|
12 |
氯氟氰菊酯 |
≤0.5 |
25 |
毒死蜱 |
≤0.1 |
|
13 |
乙酰甲胺磷 |
≤0.2 |
26 |
西维因 |
≤2.0 |
|
注1：粉锈宁通用名为三唑酮。 注2：出口产品按进口国要求检测。 注3：根据《中华人民共和国农药管理条例》，剧毒和高毒农药不得在蔬菜生产中使用，不得检出。 | |||||
5.1 感官要求的检测
5.1.1 品种特征、成熟度、果形、新鲜、果面清洁、腐烂、灼伤、病虫害及机械伤害等，用目测法检测。病虫害不明显但有怀疑者，应取样并用小刀纵向解剖检测，如发现内部症状，则需扩大一倍样品数量。
5.1.2 整齐度的测定：用台秤称取每个样品的质量，按式（1）计算出平均质量（
式中：
Xn—单个样品的质量，单位为克（g）；
n —所检样品的个数，单位为个。
整齐度用样品平均单果质量乘以（1±8％）表示（样品平均单果质量在92.0％－108.0％范围的果实为整齐，超出这个范围为不整齐），按式（2）计算
X=
式中：
X—样品的整齐度，单位为百分率（％）；
M—标准果重，单位为克（g）。
5.2 卫生要求的检测
5.2.1 砷按GB/T 5009.11规定执行。
5.2.2 铅按GB/T 5009.12规定执行。
5.2.3 汞按GB/T 5009.17规定执行。
5.2.4 镉按GB/T 5009.15规定执行。
5.2.5 氟按GB/T 5009.18规定执行。
5.2.6 亚硝酸盐按GB/T15401规定执行。
5.2.7 六六六、滴滴涕、溴氰菊酯、氰戊菊酯、氯菊酯、氯氟氰菊酯按GB/T 5009.146规定执行。
5.2.8 乙酰甲胺磷按GB/T 5009.103规定执行。
5.2.9 杀螟硫磷、乐果、马拉硫磷、敌敌畏、喹硫磷、敌百虫按GB/T 5009.20规定执行。
5.2.10 辛硫磷按GB/T 5009.102规定执行。
5.2.11 抗蚜威按GB/T 5009.104规定执行。
5.2.12 百菌清按GB14878规定执行。
5.2.13 多菌灵按GB/T 5009.38规定执行。
5.2.14 三唑酮按GB/T 14973规定执行。
5.2.15 毒死蜱按GB/T 5009.145规定执行。
5.2.16 西维因按GB/T 5009.21规定执行。
6.1 检验分类
6.1.1 型式检验
型式检验是对产品进行全面考核，即对本标准规定的全部要求进行检验。有下列情形之一者应进行型式检验。
申请无公害食品标志或进行无公害食品年度抽查检验；
出口辣椒、产品评优，国家质量监督机构或行业主管部门提出型式检验要求；
前后两次抽样检验结果差异较大；
因人为或自然因素使生产环境发生较大变化。
6.1.2 交收检验
每批产品交收前,对交易双方都要进行交收检验。交收检验内容包括感官、标志和包装及交易双方协商的其它检验内容。检验合格后要附合格证方可交收。
6.2 组批检验
同产地、同规格、同时收购的辣椒作为一个检验批次；批发市场同产地、同规格的辣椒作为一个检验批次；农贸市场和超市相同进货渠道的辣椒作为一个检验批次。
6.3 抽样方法
按照GB/T8855中的有关规定执行。抽样数量应符合表4规定。检验单填写的项目应与实货相符，凡与实货不符，品种、规格混淆不清，包装容器严重损坏者，应由交货单位重新整理后再进行抽样。
表4 抽样数量
|
批量件数 |
≤100 |
101－300 |
301－500 |
501－900 |
>1000 |
|
抽样件数 |
5 |
7 |
9 |
10 |
15 |
6.4 判定规则
6.4.1 产品不合格计算：每批受检样品抽样检验时，对不符合感官要求的样品做各项记录。如果一个样品同时出现多种缺陷，选择一种主要缺陷一个残次品计算。不合格品的百分率按式（3）计算，计算结果精确到小数点后一位。
X=m1/m2…………………(3)
式中：
X—单项不合格百分率，单位为百分率（%）；
m1—单项不合格品的质量，单位为克（g）；
m2—检验批次样本的总质量，单位为克（g）。
各单项不合格百分率之和即为总不合格品百分率。
6.4.2 限度范围：每批受检样品，不合格率按其所验单位（如每箱、每袋）的平均值计算，其值不得超过所规定限度。如同一批次某件样品不合格百分率超过规定的限度时，为避免不合格率变异幅度太大，规定如下：规定限度总计不超过5%者，则任一件包装不合格品百分率的上限不得超过10%。
6.4.3 卫生指标：卫生指标有一项不合格，该批次产品为不合格。
6.4.4 复验：该批次样本标志、包装、净含量不合格者，允许生产单位进行整理后申请复验一次。感官和卫生指标检测不合格者不进行复验。
7.1 标志：包装上应明确标明无公害鲜辣椒标志。
7.2 标识：每一包装上应标明产品名称、产品的标准编号、商标、生产单位名称、详细地址、产地、规格、净含量和包装日期等，标志上的字迹应清晰、完整、准确。
8.1 包装
8.1.1 包装箱：用于产品包装的容器如塑料箱、纸箱等应按产品的大小规格设计，同一规格应大小一致，整洁、干燥、牢固、透气、美观、无污染、无异味，内壁无尖突物，无虫蛀、腐烂、霉变等，纸箱无受潮、离层现象。塑料箱应符合GB/T8868的要求。瓦楞纸箱应符合GB/T 6543要求。
8.1.2 包装：按产品的品种、规格分别包装，同一件包装内的产品需摆放整齐紧密。
8.1.3 单位包装中净含量的要求及最大允许误差：每批产品所用的包装，单位质量应一致，每件包装净含量不得超过
8.1.4 包装检验规则：逐件称量抽取的样品，每件的净含量不得低于包装外标志的净含量。根据整齐度计算的结果，确定所抽取样品的规格，并检查与包装外所示的规格是否一致。
8.2 运输
运输前宜进行预冷(
8.3 贮存
8.3.1 贮存：贮存时应按品种、规格分别贮存。
8.3.2 贮存条件：应保持
8.3.3 堆码：库内堆码应保证气流均匀流通。